[实用新型]整体旋转式泡管膜机头

说明书

本实用新型涉及一种塑料挤出机的泡管膜机头，特别涉及一种旋转式泡管膜机头。

目前，薄膜袋的使用很广泛如：食品袋、塑料袋等，在生产薄膜袋时，先要生产中空的薄膜，然后卷成圆卷，以供生产薄膜袋使用。加工中空的薄膜时，由于泡管膜机头的芯棒与膜体形成的筒形流道间隙存在偏差，使中空的薄膜横向厚薄存在偏差，于是在收卷时就不平整，卷边也不齐，对加工薄膜及印刷易造成废品。

为了解决这个问题，出现了内旋转式、外旋转式和内外反方向旋转式等旋转式机头，内旋转式就是加工时使芯棒旋转，外旋转式就是加工时使膜体旋转，内外反方向旋转式就是使芯棒与模体反方向旋转。其目的是在旋转的过程中使筒形流道的间隙偏差来回分散到薄膜横向周围；但是，旋转装置又存在机械配合误差，造成芯棒或者模体旋转时出现新的配合误差。

本实用新型的目的在于设计一个整体旋转式泡管膜机头，它能有效地消除筒形流道存在的间隙偏差。

本实用新型的目的是这样实现的：一种整体旋转式泡管膜机头，包括模体及机筒，模体与机筒之间为出料颈，其特征在于与出料颈之间固定相连，出料颈上装有转动装置，出料颈与模体一起与机筒转动配合。

本实用新型将出料颈与模体固定相连，使加工出的泡管膜不会产生旋转装置存在的机械配合误差；出料颈上装有旋转装置，出料颈与机筒转动配合，模体整体旋转，稳定性好，薄膜横向厚薄偏差小，成卷时卷边齐整、平面不起皱折，料流旋转分布，薄膜纵向、横向拉力增加。

下面结合附图对本实用新型最佳实施例进行详细说明：

图1：本实用新型最佳实施例结构示意图。

根据图1所示，整体旋转式泡管膜机头1包括模体2和机筒5，模体2与机筒5之间有出料颈3，模体2与出料颈3之间固定相连，出料颈3上装有旋转装置4，出料颈3与机筒5转动配合；最好机筒5端部的出料口5a向上直接与出料颈3接合，旋转装置4为出料颈3上装有轴承4a，与机筒5旋转配合，通过轴承座4b安装在机筒5上。出料颈3上有齿轮6，由电动机7通过链条8带动。

工作时，物料由机筒5加入，经出料口5a向上进入到出料颈3，经过出料颈3在模体2内加工成泡管膜，用于吹制成薄膜。薄膜不断成卷，而出料颈3由电动机7带动，模体2整体旋转，物料在泡管膜上旋转分布，有效地消除了筒形流道的间隙偏差，且大大增强了薄膜的纵向、横向拉力。