[实用新型]一种塑料包装盒的制造装置

说明书

本实用新型涉及一种生产、制造塑料包装盒的制造装置。

塑料包装盒是人们在购买商品时的一种附着物。因其透明、美观，倍受人们的喜爱。然而，包装盒的制造一般是采用手工加工，存在有质量不稳定，生产数量不能保证，容易割伤工人的手等缺点。针对上述缺点，本人曾向中国专利局提出了申请号为94218872．1的实用新型专利“PVC包装盒折叠制造装置”。但在生产过程中，发现存在有不足之处，粘合装置在粘合过程中有时会出现粘合不牢的现象，使得废品率上升。

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装盒的制造装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：将粘合装置的粘合棒改为超声波头。

本实用新型具有拼接简单，加工方便，粘合牢靠，产品多样化等优点，是一种很有市场前景的塑料包装盒制造装置。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型主视图。

附图2为弯压装置30结构示意图。

见附图1、2，本实用新型由端头成型装置20、弯压装置30、粘合装置40、传递装置50、截断装置60组成，上述各装置均固装在机架A上，端头成型装置20主要由装于机架A上的上、下刀模21、22组成，弯压装置30置于端头成型装置20之后，弯压装置30主要由弯压头31、内导轮架32、内压轮33组成，可拆卸的两两成对的弯压头31装于机架A上的传递轴52上，弯压头31纵向剖面的边缘为多边形、圆弧形及直线形，在机架A上装有内导轮架32，导轮架32的下端装有可拆卸的内压轮33，粘合装置40置于弯压装置30之后，其超声波头41置于逐渐靠拢、两两相对的弯压头31之间，上、下粘合辊42、43分别装于机架A上的超声波头41的前后端，传递装置50由马达51、传递轴52、齿轮53组成，马达51固定在机架A上，马达51的动力输出轴通过齿轮53与传递轴52相连，截断装置60由移动导轨61、圆盘刀62组成，置于机架A上的移动导轨61移动速度与粘合成型的塑料包装盒移动速度同步，圆盘刀62装于移动导轨61上。

当使用本实用新型时，若是加工扁平形的塑料包装盒，可将弯压头31换成纵向剖面边缘为直线形的，则成为与专利号94218872．1一样的装置，利用端头成型装置20，上、下刀模21、22压轧成型塑料包装盒的盒盖，即可加工成型矩形的扁平状塑料包装盒。

若加工多边形或圆筒状的立体形塑料包装盒，换成纵向剖面边缘与之形状相吻合的弯压头31，在内导轮架32上装上与弯压头31纵向剖面边缘线段相吻合的内压轮33。加工时，不使用端头成型装置20，让塑料膜1通过内压轮33和逐步合拢的相同形状的弯压头31之间，通过马达51带动齿轮53使传递轴52转动，弯压头31带动塑料膜1移动，塑料膜1通过弯压头31与内压轮33相吻合线段的碾压，使夹压在其中的塑料膜1逐步达到要求的形状，并通过粘合装置40的超声波头41，使塑料膜1呈熔融状，将接缝粘合好，经上、下粘合辊42、43的压实过程，使其成形，与此同时，移动导轨61与加工好的立体形塑料包装盒同步移动，装于移动导轨61上的圆盘刀62使得切断下来的的塑料包装盒断口整齐。