[实用新型]耐磨螺杆泵湿式喷射机

说明书

本实用新型涉及一种高浓度输送螺杆泵湿式喷射机，用于混凝土、砂浆、矿浆等高浓度带有颗粒状物料的喷射。对进行湿式混凝土、砂浆喷射作业尤为适用。

喷射混凝土是国内外各类地下开拓工程和地面特殊工程等作业中广泛应用的先进技术，喷射机是该项技术中的关键设备。在国内，目前干式和半湿式喷射机有缸罐式、螺旋式、转子式等几种，其中，大量使用的是转子式干式喷射机，如中国建筑工业出版社1990年5月出版的《建筑机械使用手册》(下册)P247～P256介绍了这种设备。这种设备施工简单方便，应用普遍，但由于干料喷射速度快，在喷嘴中与水拌合的时间短，水泥水化作用不够充分。同时干喷粉尘浓度高、回弹率高。为此，近些年国内外研究开发了湿式混凝土喷射机。马鞍山矿山研究院于90年代研制的WSP-2型螺杆泵湿式混凝土喷射机较好地解决了干喷混凝土中存在的问题，该设备主要有振动筛、干混合料输送装置、加水搅拌装置、供水装置、螺杆输送泵、速凝剂添加装置及电气控制系统等几部分组成，所有部件都固定在用轨轮或胶轮行走的底座上。用该设备喷射混凝土时具有粉尘浓度低，回弹少、砼强度高。但在使用中发现喷射机螺杆泵的核心螺杆，在砂石、水泥混合物中压力旋转，造成螺杆磨损过快，从而影响喷射砼的效率和成本。为此曾先后采用镀铬、碳氮共渗、堆焊、镍硬铸铁、高铬铸铁、镍基喷焊等材料和加工工艺制成各种螺杆试验。其中，镍基喷焊螺杆效果较好，但是加工工艺复杂、成本较高、质量不稳定。此外，该设备还存在结构复杂、庞大、成本高，使用不便等问题。

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，而提供一种耐磨损、成本低、使用寿命长、使用方便的耐磨螺杆泵湿式喷射机，以扩大湿式混凝土喷射机的应用范围。

为达到上述目的，本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机采用以下技术方案：

本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机是由给料装置、螺杆泵、喷料装置、传动装置四部分组合而成。所述的给料装置由料仓、设置在料仓内的旋转轴，安装在旋转轴上的螺旋叶片构成；所述的螺杆泵的螺杆与给料装置的旋转轴位于同一轴上，与传动装置相连；所述的喷料装置由定向风力助推器、输料管、喷头顺序相连构成；所述的定向风力助推器由输料筒、装于输送筒上的定向风管构成，输料筒的一端与螺杆泵的出料口相接，另一端与输料管相通。

上述螺杆泵的螺杆采用一次成型耐磨螺杆为佳；所述的定向风管的出风口位于输料筒轴线上，其出风方向与物料流向一致。

与现有技术相比，本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机采用上述技术方案后有以下优点：

1、喷射机的使用成本降低、寿命提高，试验表明，在砼配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶1、水灰配合比为1∶0.6、石子粒度≤10mm、泵压≥0.6MPa条件下，其耐磨螺杆使用寿命喷射砼＞60m³。有利于湿式混凝土喷射技术的推广应用。

2、采用耐磨螺杆一次成型技术，一次成型后的螺杆不需进行机加工，使螺杆的制造成本大幅降低，质量易控制，耐磨性能提高。

3、采用定向风力助推器使料流输送流畅，降低了风阻及返风现象，有助于减轻螺杆磨损。

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机作更详细说明。

图1为本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机结构联系图。

图2为本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机给料装置及螺杆泵局部剖视图。

图3为本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机定向风力助推器剖视图。

由图1所示的本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机结构联系图可以看出，本实用新型的喷料装置是由定向风力助推器2、与定向风力助推器2出料口相接的输料管1、装于输料管1出口处的喷头3构成，喷料装置、螺杆泵4、给料装置5顺序连接共同组成本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机。传动装置6采用电机减速机。

结合图1并由图2所示的本实用新型耐磨螺杆泵湿式喷射机给料装置及螺杆泵局部剖视图看出，给料装置5由料仓15、设置在料仓15内的旋转轴14，安装在旋转轴14上的螺旋叶片9构成。旋转轴14的一端与电机减速机6相联，另一端通过轴销与螺杆7相接，螺杆泵4就是由螺杆7、与螺杆7相匹配的定子8、包于定子8之外的壳体13构成。为了增加螺杆泵的耐磨性能，螺杆7采用一次成型耐磨螺杆，由耐磨高铬铸铁铸成。