[实用新型]金属化安全膜电容器

说明书

本实用新型涉及金属化自愈式电容器，具体地说，是一种用网状金属化安全膜(简称安全膜)卷制的金属化安全膜电容器。

用金属化安全膜卷绕制成金属化安全膜电容器的相关技术可见之于外国专利文献。欧洲专利EP-Al-243288己载的方案是，在薄膜的纵向对镀层作分割处理，后来发展为用T型空隙把金属化膜镀层分割成横向舌形条块，每个舌块成为一个小单元电容器的电极，并有一狭金属镀层作为熔断器对舌块导电连接。当某舌块上发生电弱点击穿时，击穿放电电流把连接镀层烧断，使自愈电流得到控制，该舌块构成的小单元电容器从整个电容器上断开，而电容器本身仍继续工作。但不管哪个舌块从电容器上断开，都涉及到一定的电极面积减少，出现不可忽视的容量变化。其后，有美国专利US005136462A公开的一种网格型安全膜，用网格状的空隙条把电极镀层分割成更小的面积单元，每个单元与四周相邻单元间都有窄镀层接点连接起熔丝作用；与T型膜相比，每个自愈击穿点涉及的容量减少的变化缩小了几十倍；由于面积单元的缩小，起熔断作用的镀层接点也相立成小，保护熔断更灵敏，把自愈击穿电流控制得更小致使邻近面积单元不易受影响；但这种网格安全膜因分割单元面积的缩小必将增加分割空隙的密度和空隙占有面积，使薄膜上有效电极面积的利用率下降，以10×10mm的小方格安全膜为例，空隙宽度在0.3mm-0.4mm，空隙将占总面积的6％-8％，由于每个电容器有二个电极，因此电容器的电极相对有效面积将损失12％-16％，这显然增加了用膜量、体积和造价；如果采用减小空隙宽度的方法来增大电极的利用率，将会使绝缘隔离减小，安全性受到影响。

本实用新型的目的是提供一种金属化安全膜电容器，采用小单元面积电极和大面积电极结合的结构，既能保持网格安全膜对自愈击穿电流控制的优点，又能使电极相对有效面积将损失缩小一半，还具有更好的空隙隔离度。

本实用新型的技术方案是：一种金属化安全膜电容器，具有两层叠卷的金属化安全膜，其特征在于，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区和舌块区，在网格区，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元，相邻的小面积单元之间有窄形镀膜接点相连；在舌块区，镀层被空隙条作横向分割而呈大片状的舌条，各舌条与相邻的小面积单元有窄形镀膜接点相连；在每层金属化安全膜的网格区一侧的边缘设有导电边带，导电边带与网格区有一较宽的附加空隙槽相隔，导电边带与相邻的小面积单元有窄形镀膜接点相连；在每层金属化安全膜的舌块区一侧的边缘设有留空白边；两层叠卷的金属化安全膜，上层的舌块区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的舌块区相对应。

下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。

图1是本实用新型的实施例两层安全膜相叠状态示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是单层安全膜展开平面分割图。

如各附图所示，本实用新型的实施例，一种金属化安全膜电容器，具有两层叠卷的金属化安全膜，每层由基膜1和用作电极的金属化镀层2组成，沿纵向中心线划分为网格区4和舌块区3，在网格区4，镀层2被较窄空隙条41分割成许多小面积单元，相邻的小面积单元之间有窄形镀膜接点42相连，小面积单元通常应采用方格形，也可以采用其它的正多边形如三角形、六角形、菱形，在舌块区3，镀层2被空隙条31作横向分割而呈大片状的舌条，各舌条与相邻的小面积单元有窄形镀膜接点32相连；在每层金属化安全膜的网格区4一侧的边缘设有导电边带6，导电边带6与网格区4有一较宽的附加空隙槽5相隔，这种较宽的附加空隙槽5一般是网格区4中较窄空隙条41的四倍宽度，导电边带6与相邻的小面积单元有窄形镀膜接点61相连；在每层金属化安全膜的舌块区3一侧的边缘设有留空白边7。

当两层膜叠卷在一起制成电容器时，其中一层上的导电边带6和另一层上的留空白边7相对，导电边带6略向外伸出在边缘形成通常的一个参差宽度即所谓的差边，便于电容器的喷金连接；上层的舌块区3与下层的网格区4相对应，上层的网格区4与下层的舌块区3相对应。

本实用新型的独特的技术特点和效果体现于：把一层膜的网格形电极和另一层的大片状的舌条形电极相对，形成电容器的两极，在整体上获得网格形安全膜的可靠保护，而网格区只占总膜面的一半，膜面上的较窄空隙条相应减少一半；独立的导电边带与网格区之间设置了较宽的附加空隙槽，增加了导电连接和电容器相对电极部分问的保护隔离度，从而可以允许使用更窄的网格间隙，如此把薄膜的有效面积的损失成倍降低，还具有很好的空隙隔离度。