[实用新型]小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部

说明书

本实用新型涉及一种市政建设中非开挖管线施工技术的设备，具体属于一种用于小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部。

目前在市政建设中采用非开挖管线施工技术的方法越来越多，主要采用泥水平衡顶管掘进机来施工。较大口径的管道采用动力非同轴输出、带可伸缩刀架的截割传动部的顶管掘进机；而小口径管道由于空间有限，一般采用动力同轴输出、不可伸缩刀架的截割传动部的顶管掘进机，此种顶管掘进机的切泥口大小是固定的，无法改变取土量大小，因此在有流沙的地质层中会因流沙过多而造成地面沉降。

针对上述存在的问题，本实用新型提出一种小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部，以使泥水平衡顶管掘进机在工作中可根据地质条件的不同，改变切泥口的大小，进而控制取土量的多少，能有效地保持切割面土体的压力平衡，较好地控制地面的沉降。

本实用新型的目的可通过下述技术方案实现：一种小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部，由同轴线设置的电机、减速器、传动轴组、刀架、刀盘和主削泥刀组成，所述电机与减速器间通过花键轴连接，所述主削泥刀与刀盘通过刀架与传动轴组的输出轴相连接，并且一长拉杆通过它们的内部，其特点是：在减速器与传动轴组之间分别通过花键连接一刀架油缸。

本实用新型由于在顶管掘进机截割传动部的减速器前增加一个刀架油缸，用刀架油缸来带动与主削泥刀相连的长拉杆，实现主削泥刀的前后移动，使切泥口的开口大小可随主削泥刀的前后移动而变化。并且，在刀架油缸的油缸活塞行程范围内安装了切泥口大小显示装置，可使地面操作人员在地面上直观地了解主削泥刀的位置，以便根据不同的地质条件改变泥水平衡顶管掘进机切泥口的大小，进而控制取土量的多少，从而能有效地保持切割面土体的压力平衡，较好地控制地面的沉降。

以下结合附图及本实用新型小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部的一较佳实施例，对本实用新型作详细说明：

图1为小口径泥水平衡顶管掘进机截割传动部的结构示意图；

图2为图1中刀架油缸的结构示意图；

图3为图1中切泥口的结构示意图。

参见图1-3，为本实用新型一种小口径泥水平衡顶管掘进机的截割传动部，由电机1、减速器2、传动轴组4、刀架5、刀盘6和主削泥刀7组成。电机1与减速器2间通过花键轴连接，主削泥刀7与刀盘6通过刀架5与传动轴组4的输出轴相连接，并且一长拉杆10通过它们的内部。在减速器2与传动轴组4之间分别通过花键连接一刀架油缸3。

刀架油缸3包括油缸活塞12，以及通过滚动轴承与该油缸活塞支承连接的滑动轴13；滑动轴13的伸出端形成花键部分以与减速器2的内花键轴嵌配。油缸活塞12通过滑动轴13与长拉杆10连接为一体。

工作时，由前后两注油口14中注入液压油，油缸活塞12前后移动，带动滑动轴13与长拉杆10一起移动。同时，滑动轴与长拉杆由减速器2带动作旋转运动，将动力传向刀架5和主削泥刀7作旋转与伸缩运动。这样，通过刀架油缸3的两个注油口14的油量进出来控制油缸活塞12的前后移动，由长拉杆10带动刀架5和主削泥刀7移动。主削泥刀7和刀盘6之间的切泥口大小是随着主削泥刀7的前后移动而改变。主削泥刀与刀盘间的结合面做成斜面(图3所示)。

在刀架油缸3的油缸活塞12上于刀架油缸的油缸活塞行程范围内安装有一切泥口大小显示装置16，该切泥口大小显示装置可将油缸活塞12的直线位移转变为角度位移进行显示。地面操作人员利用切泥口大小显示装置16，在地面上便可直观地了解主削泥刀的位置，从而根据不同的地质条件改变泥水平衡顶管掘进机切泥口的大小，进而控制取土量，可有效地保持切割面土体的压力平衡，较好地控制地面的沉降。