[实用新型]干式排渣机

说明书

本实用新型属于锅炉排渣领域，具体涉及一种干式排渣机。

目前，电站锅炉的排渣为湿式排渣方式，通过螺旋捞渣机将渣捞出，排渣的热量不能回收，排出的渣由于经过水降温破坏了渣的性能，同时需要大量的水冲渣，造成大量废水的排放，具有污染环境、浪费水资源、灰渣不利于再利用等缺点。

本实用新型的目的是提供一种没有废水排放、排出的渣有利于综合利用的干式排渣机。

该干式排渣机，包括电机、轴承、支架、壳体，其特征在于在壳体21内有布置在上层的不锈钢输送带2和布置在下层的清扫刮板6，不锈钢输送带2由沿排渣机长度方向布置的上部托辊8和下部托辊9托起，布置在出灰端的输送带驱动滚筒18带动不锈钢输送带2运转，通过输送带尾部张紧汽缸16、输送带尾部张紧托架14控制布置在另一端的输送带尾部滚筒12的位置变化；清扫刮板6由沿排渣机长度方向布置的刮板托辊11托起，布置在出灰端的刮板驱动滚筒19带动清扫刮板6运转，通过刮板尾部张紧汽缸17、刮板尾部张紧托架15控制布置在另一端的刮板尾部滚筒13的位置变化，在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣斗密封连接，能将渣输送到一定高度的向上倾斜段上部有密封罩28。

所述的干式排渣机，在不锈钢输送带上层链的壳体上，沿排渣机的长度方向设有防止灰渣下落的上部挡渣板1；在两层输送带之间长度方向设有保护回程链的中间挡板4；在不锈钢输送带2的回程链和清扫刮板6之间设有下部挡灰板5。

支撑不锈钢输送带2的上部托辊8和下部托辊9、支撑清扫刮板6的刮板托辊11均装在多个轴承7上，轴承7装设在干式排渣机壳体21的外部。

在干式排渣机壳体21的内壁，不锈钢输送带2的上输送链和下回程链两侧装有防跑偏装置10。

干式排渣机支撑在干式排渣机滑动支架22和干式排渣机固定支架23上，干式排渣机固定支架23与基础固定，滑动支架22能在固定支架23上滑动。

在干式排渣机壳体21上设有检查门24，检查门24与壳体21密封紧密。

在排渣机出渣端设有顶部进风门20，在排渣机的长度方向壳体侧壁均匀的布置有侧进风门3。

所述的侧进风门3有一突出壳体侧壁21的罩25，在上部有一轴26，成自然下垂状态，根据锅炉内的负压变化进风门3的开度绕轴线转动。

本实用新型具有以下优点：

1．干式排渣机为不锈钢输送带，由不锈钢加工制成，抗拉强度大，且耐高温；

2．转动轴承设置在壳体外，易于拆装、检修、维护方便；壳体结构紧密，炉渣不会向外泄漏，无环境污染；

3．排渣机下部设有清扫刮板，能将不锈钢输送带上掉下的细渣清扫出排渣机；

4．进风门可根据锅炉炉膛负压自动调节开度，从而自动调节进风量。

5．热渣和风直接接触，渣中未完全燃烧的碳在干式排渣机中燃烧，燃烧后的热量和热渣中所含的热量由风带入炉膛，减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉的热效率；

6．干式排渣机排出的渣为干渣，干渣中的氧化钙等物质未被破坏，可直接用作建筑材料，干渣能直接综合利用；

7．干式排渣机用风冷却，不需要水冷却，节约了大量的水资源；无废水排放，无须废水处理系统，有利于环境保护；

8．干式排渣机排除的渣可直接贮存和运输，不需要湿式排渣机的后处理系统，节约投资，减少运行费用；结构简单、布置方便、节约大量空间。

本实用新型的实施例参见下列各图：

图1为干式排渣机外形图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B-B向视图；

图4为图1的C-C向视图；

图5为侧进风门剖视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3、4、5所示，在壳体21内有布置在上层的不锈钢输送带2和布置在下层的清扫刮板6，不锈钢输送带2由沿排渣机长度方向布置的上部托辊8和下部托辊9托起，布置在出灰端的输送带驱动滚筒18带动不锈钢输送带2运转，通过输送带尾部张紧汽缸16、输送带尾部张紧托架14控制布置在另一端的输送带尾部滚筒12的位置变化；清扫刮板6由沿排渣机长度方向布置的刮板托辊11托起，布置在出灰端的刮板驱动滚筒19带动清扫刮板6运转，通过刮板尾部张紧汽缸17、刮板尾部张紧托架15控制布置在另一端的刮板尾部滚筒13的位置变化，干式排渣机水平部分与锅炉的灰斗相连并密封；干式排渣机向上倾斜部分设有密封罩28。