[实用新型]电动八音琴无效
| 申请号: | 00204393.9 | 申请日: | 2000-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN2417535Y | 公开(公告)日: | 2001-01-31 |
| 发明(设计)人: | 竺韵德;王卫;孙前峰 | 申请(专利权)人: | 宁波韵升(集团)八音琴事业部 |
| 主分类号: | G10F1/06 | 分类号: | G10F1/06;G10F5/06 |
| 代理公司: | 宁波市专利事务所 | 代理人: | 张刚 |
| 地址: | 315040 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电动 八音 | ||
本实用新型涉及八音琴,是一种改良型电动八音琴。
现有电动八音琴的底板安装孔轴心线与音筒轴心线相互之间呈垂直布置,这给从音筒外接动力输出轴安装水平旋转等功能附件带来困难,尤其是电机转速很高(>1000转/分),不能调速,音筒的转速较低(<3转/分),因此在安装水平旋转功能附件时,只有通过增设一个与音筒端盖齿相垂直并与其啮合的端面齿才能实现,因而造成分力矩损耗,使端面齿输出力矩减小;同时端面齿的旋转转速较低,不能满足使用要求。
本实用新型的目的在于提供一种改进的电动八音琴,它的输出力矩没有分力矩的损耗而大大增强,且在电机轴传递至音简轴的转速递减过程中,可由各级齿轮轴直接输出,从而克服上述现有技术之不足。
本实用新型的发明目的通过如下方案实现:该电动八音琴包含有底板、电动机、音板、音鼓筒、蜗轮、蜗杆、齿轮链以及一个可同时对电动机、蜗轮轴、过齿轮轴和音筒盖合固定的集成化的支架盖,在所述的底板上包含有与其一体成型的电机壳体支架和音板固定座,所述的蜗杆固定在电动机的输出轴上并与所述的蜗轮啮合,其特征是音筒、过齿轮、蜗轮的轴心线与所述的底板安装孔轴心线呈平行关系,音板固定座以及安装在固定座上的音板与底板平面呈垂直布置。
所述的音筒中可设有可插入的音筒轴孔。
所述的支架盖上可设有多个输出轴孔。
本实用新型的优点在于设计合理,它通过在一个平面内两齿轮的啮合即可实现水平旋转的功能,消除了现有电动八音琴因端面齿而造成力矩损耗的缺点,不仅使零部件减少,节省了成本,同时在电机传递至音筒轴的转速递减过程中,可以充分利用轴线垂直底板的各级齿轮的转速直接输出,从而提高产品的精度和可靠性。
附图说明:
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为底板和支架盖完成装配后的立体示意图;
图3为去掉支架盖后的立体示意图;
图4为现有技术的底板装配关系图。
下面将结合附图对本实用新型之实施例作进一步说明:
如图1-3所示,本实用新型的底板7是用锌铝合金压铸成型,其上设有与底板7一体成型的电动机壳体支架3和音板固定座4。底板7上的音筒14、一个过齿轮11、一个蜗轮12均与底板7平面呈垂直布置,即音筒14、过齿轮11、蜗轮12的轴心线与底板安装孔轴心线相互之间呈平行关系。音筒14中设有可插入的音简轴孔15,便于在音简轴上安装不同的附件。同时为了跟音简14相适应,音板固定座4以及安装在固定座4上的音板6也与底板7平面呈垂直布置。
本实用新型的支架盖16为一次注塑成型的塑料件,它可同时实现对电动机1、蜗轮轴、过齿轮轴和音筒的盖合固定连接。为了改变输出的中心位置和达到不同的转速,在支架盖16上设有多个输出轴孔17、18、19、20、21,可以直线由各齿轮轴输出,也可通过变速输出。
在组装时,先将输出轴上带有蜗杆2的电动机1放入电机壳体支架3中,将蜗轮轴、过齿轮轴、音筒依头插在底板的安装孔10、9、8中,然后合上支架盖16并固定,最后将音板6用螺钉5固定在音板固定座4上,即完成本电动八音琴的整体装配。它的动力传输路径为先由电机旋转通过蜗杆2传递至蜗轮12、过齿轮11、端盖齿13使音筒14旋转,音筒齿拨动音板6发出音乐声。在音筒14旋转的同时,音筒轴上安装的不同附件也同步旋转。
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