[实用新型]热干转鼓式成型机

说明书

本实用新型涉及一种热干转鼓式成型机，属真空吸附纸浆模塑制品成型机械领域。

目前，用真空吸附的方法生产纸浆模塑制品的成型设备有多种，用得最广泛的是转鼓式成型机，即在一个多面体的轮子的各个面上安装成型模具，轮子由轴承通过轴支承在机架上，轮子旋转时，最下端的成型模具浸入浆液中吸浆，然后旋转至转移模处，由转移机构转移。采用这种成型方式，效率高，但由于从吸浆至转移之间有较长时间，在这个时间里，吸浆成型的产品毛坯处于“闲置”状态，内含的水份得不到充分的分离，所以转移时产品毛坯含水量较高，强度小，易产生转移裂纹。

本实用新型的目的是设计一种热干转鼓式成型机，以提高毛坯产品的脱水效果，减少转移裂纹。

本实用新型的目的是这样实现的：多面体轮鼓通过中心轴，水平安装在机架上，在多面体轮鼓的各个面上，安装成型模具，轮鼓的正下方设置有配浆装置，可使轮鼓最下端的成型模具浸没在浆液中，轴的一端设有驱动装置和配气装置。转移装置与轴平行安装在转鼓的一侧，转鼓的上半部由弧形罩包封，罩上设有热风管，由外界向罩内送入热风，被罩包封的成型模具上的毛坯受热，所含水份易于被真空抽走，从而降低了毛坯的含水量，增加了强度，再转至转移模具转移时，就减少了裂纹。

由于采用上述方案，可以降低毛坯的含水量，增加了强度，减少了裂纹。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵向剖视图。

图2是本实用新型的横向剖视图。

图1中：1配浆装置 2转移装置 3转移模 4成型轮鼓 5成型模座 6成型模具 7罩 8热风管 9配气管

图2中：10配气装置 11驱动装置 12机架

在图1中，成型轮鼓4安装在配浆装置1上方，成型模座5安装在成型轮鼓4的各个面上，在成型模座5上安装着成型模具6，成型模具6通过配气管9与配气装置10相通，驱动装置11驱动成型轮鼓4旋转。同时，转移装置2驱动转移模3运动，当运动至与成型模具6密合时，从其上吸走毛坯，再运动到网带上方释放。在成型轮鼓4的上半部，用罩7包封成型轮鼓4，使其上的成型模具6均在罩内，但不影响成型轮鼓4的旋转，再由热风管8通入高温热风，罩7内的成型模具6上的产品毛坯受到热风加热，部分水份蒸发，部分被真空抽走，使毛坯的含水量进一步减少，毛坯强度增大，待旋转至转移处转移时，便减少了裂纹。

图2中，驱动装置11与成型轮鼓4的轴固装，配气装置10与轴滑动密合，整个系统安装在机架12上。

该机的工作过程是：成型轮鼓4旋转，使浸没在配浆装置1中吸浆成型的毛坯随同成型模具6旋转，进入罩7内，由热风加热，继续旋转，待至转移位置时，由转移模3从成型模具6上吸走毛坯。毛坯在吸附成型至转移这段时间内，一直受热风加热，使含水量降低。