[发明专利]自固化无机型导热胶泥

说明书

本发明属于胶粘剂技术领域，涉及一种无机胶粘剂，尤其涉及一种无机导热胶泥。

导热胶泥在石油、化工、制药等行业中，采用伴管进行伴热或伴冷的物料输送管道和反应或储存设备中有着十分广泛的应用。目前，市场上也有类似产品，如美国THERMON公司的THERMON系列产品，但其价格昂贵，一般要30000美元/吨。另外如哈尔滨圣天化工研究所生产的Z01导热胶泥，但其是一种双组份导热胶泥，使用十分不便。

本发明的目的在于提供一种自固化无机型导热胶泥，以克服现有技术使用不便，制备困难的缺陷。

本发明的技术构思是这样的：按导热胶泥的实际用途和使用方法，导热胶泥要求具有以下的主要性能参数：

1)导热系数，高的导热系数有利于热量的传递，因此要求所研究的产品具有尽可能高的导热系数。

2)线膨胀系数，导热胶泥通常敷设在两钢管之间，由于它通常是在与室温相差较大的温度下工作，因此要求导热胶泥的膨胀系数与钢材的膨胀系数尽可能的接近，以免产生较大的温差应力。

3)粘接强度，由于导热胶泥的导热系数与钢材的导热系数有一定的差距，因此产生温差应力势在必然，为防止导热胶泥在工作过程中产生裂纹，要求导热胶泥与钢材具有一定粘接强度。

4)耐热温度导热胶泥通常在较高或较低的温度下及温度交变的场合工作，因此要求导热胶泥能承受这种温度，主要要求材料在指定的最高工作温度下不失重、不软化、不开裂。

5)．导热胶泥应易于现场敷设，无公害，对相关设备有保护作用。

6)．对于经常检修的管道及设备，要求导热胶泥应易于拆卸，以满足化工管道和设备的按装及维修要求。

本发明的技术方案：

自固化导热胶泥是一种以导热材料和粘结材料作为主体材料，通过合适的加工生产方法制成的糊状物，其组分和重量百分比含量为：

水玻璃      30～65％

填料        0～20％

导热材料    30～60％

聚磷酸硅    0～15％

增稠剂      2～20％

六偏磷酸钠  0～5％

所说的水玻璃最好采用模数m=2.2～4.0；

所说的填料为金属氧化物，如：氧化硅或/和氧化铝等，起提高耐热性和促进胶泥的固化作用；所说的导热材料为石墨或/和锌粉等，在胶泥中起导热作用。

所说的聚磷酸硅为固化剂，对导热胶泥起固化作用；

所说的增稠剂为羟甲基纤维素、聚乙烯醇或醋酸乙烯中的一种或一种以上；

所说的六偏磷酸钠为分散剂，对导热胶泥起均匀混合作用。

优选的组分和重量百分比含量为：

水玻璃      40～50％

填料        2～10％

导热材料    30～45％

聚磷酸硅     0～5％

增稠剂      2～10％

六偏磷酸钠  0～3％

最优选组分和含量为：

水玻璃        45％(模数m=3.2)

鳞片石墨      40％(平均200目)

锌粉          4％

二氧化硅      2％

三氧化二铝    5％

聚乙烯醇      3％

六偏聚磷酸钠  1％。

上述的导热胶泥是这样制备的：

将氧化铝和氧化硅按上述比例混合，置于马富炉中900～1100℃下烧结1～3小时，冷却后，用球磨机粉碎致400目左右，加入水玻璃，在反应釜中190～210℃温度下反应1.5～3小时后冷却至80℃，按比例加入增稠剂，冷却后按比例加入六偏磷酸钠，充分混合后出釜。在搅拌机中按比例加入将按上述方法制备的粘接剂、石墨、锌粉等组份，充分搅拌后，即得到自固化的无机型导热胶泥，该胶泥的使用温度可达400℃，粘结剪切强度可达1.0MPa以上，导热系数可达14Kcal/m.hr.℃。

本发明的导热胶泥具有导热系数高、粘接强度好、使用方便、价格便易等优点。所说的导热胶泥用于管道及设备，不但可降低设备和管道的投资，而且可降低能耗、防止管道的堵塞、使管道受热均匀、有利于提高产品的质量等优点。以下将通过实施例对本发明作进一步的说明

实施例1

导热胶泥的配比(重量百分比)：

水玻璃          45％(模数m=3.2)

鳞片石墨        40％(平均200目)

锌粉            4％

二氧化硅        2％