[发明专利]离心式送风机和空调装置

说明书

本发明涉及离心式送风机及具有该离心式送风机的空调装置，尤其涉及设置在离心式送风机空气吸入侧的喇叭口的结构。

传统的涡轮风扇等离心式送风机在顶置吊装式空调装置(如特开平10-1849591号公报所示)和顶置埋入式空调装置(如特开平11-223380号公报所示)中用于将室内空气吸入装置内，再把经过调节的空气向室内吹出。

图11是这种空调装置50的示意剖视图。如图所示，该空调装置50在箱形的壳体51内设置涡轮风扇52和热交换器53等机器。在壳体51的下部装有未图示的装饰面板，形成空气吸入口54a和空气吹出口54b。而且该空调装置50随着涡轮风扇52的驱动而将从空气吸入口54a吸入的室内空气通过热交换器53作温度调节后，从各空气吹出口54b向室内吹出。

在涡轮风扇52的叶轮55的吸入侧，设有向该叶轮55引导室内空气的喇叭口56。喇叭口56在开闭板部56a的中央具有弯曲成截面为圆弧状的弯曲部56b，由该弯曲部56b构成开口56c。众所周知，当喇叭口56的弯曲部56b如图所示，从空气的入口侧向出口侧先是缩小其直径，然后再略微放大，呈喇叭形时，就能减轻送风噪音(见实开平1-80697号公报)。

另一方面，空调装置50的壳体51内是涡轮风扇52的吸入侧成为低压侧，而吹出侧成为高压侧。因此，一旦在喇叭口56的平板部56a上方的高压侧部分配置电器零件等各种零件，就要设置维修用的开口部和封闭该开口部的盖子，且该盖子必须具有可靠密封的结构，导致结构复杂、成本上升，且其零件的维修自身也较困难。因此，需要维修的零件57等最好配置在喇叭口56的平板部56a下方的低压侧，这样只要取下装饰面板就能容易地进行调节。

为了能够如此配置，在产品设计时，最好如图11的虚线所示，将喇叭口56的平板部56a的局部56d向上抬，或是如图12的喇叭口部分放大图所示，将整个平板部56a相对弯曲部56b而向上抬。然而，考虑到喇叭口56不是用板金加工，而是通过树脂成形制作的，如采用上述形状，就会成为成形品(喇叭口56)与成形用金属模相互装入的结构，故用简单的金属模结构就不能将喇叭口56的成形品脱模，而为了能够脱模，金属模结构必须很复杂，这样又会导致成本上升。

针对这个问题，如果像图13那样将平板部56a、56d的上侧面向弯曲部56b一侧延长、并使形成喇叭口56的弯曲部56b的局部增厚，则即使金属模结构不复杂，也能脱模，但这种形状在成形时会在厚壁部(56e)产生气孔(气孔痕迹)，有时可能导致喇叭口56的成形品变形。而如果采用图12所示的形状，则如果能将喇叭口56分割成多个零件、且将这些零件组装，则能够成形，但在这种场合，由于零件管理和组装工时的增加，又会导致成本上升。

本发明正是为了解决上述问题，其目的在于，在离心式送风机及使用该离心式送风机的空调装置上，能用简单的金属模结构高精度、低成本地用树脂成形制作出弯曲部的出口端一侧呈喇叭状扩开的喇叭口。

本发明在喇叭口的局部形成厚壁部，能够在不使金属模结构复杂化的前提下方便地进行脱模，同时在该厚壁部形成气孔防止部，防止成形时形成气孔。

本发明的具体方案是一种离心式送风机3，具有叶轮4和喇叭口6，该喇叭口6具有在平板部6a、6e的大致中央构成开口6c的弯曲部6b，该喇叭口6的弯曲部6b的中间部直径最小，开口端的直径大于该中间部，其特点是，将弯曲部6b经过比平板部6a、6e更向空气入口一侧凸出的凸出部6g而与平板部6a、6e连接，另一方面，凸出部6g和平板部6a、6e的靠叶轮4一侧的面相互大致成为一个平面，使该凸出部6g成为厚壁部6h。另外，喇叭口6是合成树脂的成形品，厚壁部6h上设有防止成形时产生气孔的气孔防止部6i、6j、6k、6l。

在上述结构中，在平板部6a、6e的局部形成向叶轮4一侧凹陷的凹陷部6d，弯曲部6b经过凸出部6g而与构成该凹陷部6d的底板的第2平板部6e连接，该凸出部6g形成厚壁部6h，同时在该厚壁部6h设置气孔防止部6i、6j、6k、6l。

在使上述结构的离心式送风机3产品化时，凸出部6g高出平板部6a、6e的尺寸为2～10mm，最好是高出8mm，凸出宽度为5～20mm，最好是15mm。