[发明专利]以废塑料为原料的新型板材及其制造方法

说明书

本发明属于固体废弃物处置技术的领域，即提供一种以废塑料为原料的新型板材及其制造方法。

近十几年来，我国经济高速发展，特别是塑料工业的发展，生活垃圾中的塑料制品废弃物数量也相应急增。据有关统计资料，沈阳市每天产生垃圾2500吨，其中塑料垃圾为150吨。这些塑料垃圾不能降解，形成严重的白色污染。目前如何处理这些塑料垃圾是所有城市面临的一个困难问题，本发明的目的就是提供一种处理塑料垃圾的方法，通过本发明将废塑料制成新型板材，“变废为宝”、“化害为利”，既可以部分消除白色污染，又可代替大量木材，钢材，实为一举两得。

本发明的新型板材其特征是以热塑型废塑料为主要原料，同时加入填充料、有机酸、偶联剂和表面活性剂，经过混合、混炼，最终成型。填充料的加入是为了增加板材的机械强度和改善其使用时综合性能，填充料可以是纤维类材料(如玻纤、天然植物纤维)，也可以是粉末类材料(如红泥、碳酸钙、粉煤灰)还可以是上述两者的组合。以纤维类材料为填料的板材表面光滑、比重较小可代替木材，它的加工性能很好，可锯可钉，适合于制造各种包装箱、电线电缆盘、机床包装箱、电器仪表箱、建筑用模板、简易工棚、仓库建筑用材……。而用粉末类材料为填料的板材，适合于制造防水建筑材料，如盖瓦、贮水池、水槽，也适合于作建筑用模板。

本发明所提供的新型板材的配方(按重量百分数计)是：废塑料50～70％，填充料30～40％，有机酸1～6％，偶联剂0.03～0.1％，润滑剂0.05～0.5％，其制造方法包括如下工序：(1)原料按配比混合；(2)将混合均匀的原料加热至180～200℃温度下在混炼中混炼10～20分钟；(3)模压或碾压成型。

本发明所提供的新型板材生产成本低，其性能优良，可代替木材，钢材使用，且不腐蚀，不变形，坚固耐用。更重要的是，推广本发明所提供的技术，使废塑料得以回收，可有效地防治白色污染，其社会效益与经济效益均极为可观。

本发明的实施例如下：

实施例1：

用热塑型废塑料60％，木屑30％，棉麻纤维5％，无水马来酸3％，钛酸酯0.1％，润滑剂0.5％为原料，均匀混合，再加入混炼机中在180～200℃温度下混炼10分钟后，模压成型制成板材。

实施例2：

用废塑料50％，稻草粉10％，棕纤维10％，聚丙烯酸3％，硅烷0.1％，混合10分钟，再在180℃下经密炼机混炼15分钟，模压制成建筑用模板。

实施例3：

用废塑料50％，炼铝废渣红泥30％，废纤维15％，苯甲酸2％，硅烷0.1％，润滑剂0.1％，经混合，在180℃左右混炼15分钟后，碾压成板。

实施例4：

用废塑料40％，粉煤灰40％，棕麻12％，丙烯酸2％，硅烷0.1％，润滑剂0.3％，经均匀混合，在180℃左右混炼20分钟，碾压制成建筑用模板。

实施例5：

用废塑料50％，黄泥30％，化纤12％，山梨醇酸4％，钛酸酯0.1％，硬脂酸润滑剂0.5％，经均匀混合后，再在200℃下混炼10～15分钟，用三辊机碾压成板材。

实施例6：

用废塑料50％，增强用纤维12％，碳酸钙13％，硬脂酸4％，钛酸酯0.1％，经均匀混合后，再在200℃混炼20分钟模压成板材。

实施例7：

用热塑型废塑料50％，红泥30％，玻璃纤维10％，丙烯酸6％，硅烷偶联剂0.1％，硬脂酸润滑剂0.3％，将各种原料均匀混合后，加入混炼机中在180～200℃温度下混炼20分钟，放入液压机下模压成型。

实施例8：

用热塑型废塑料50％，粉煤灰35％，玻纤7％，硬脂酸3％，硅烷偶联剂0.4％，各种原料混合后加入混炼机中在180～200℃下混炼20分钟，模压成板材。