[发明专利]一种制备香兰素的方法在审
| 申请号: | 00111107.8 | 申请日: | 2000-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN1323777A | 公开(公告)日: | 2001-11-28 |
| 发明(设计)人: | 邱国荣 | 申请(专利权)人: | 邱国荣 |
| 主分类号: | C07C47/58 | 分类号: | C07C47/58 |
| 代理公司: | 潍坊市专利事务所 | 代理人: | 孟祥仁 |
| 地址: | 261041 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 香兰素 方法 | ||
本发明属于制备香兰素的工艺技术领域。
香兰素是一种广谱型香料,其化学名称为3-甲氧基-4羟基苯甲醛。近年来,它在药物合成及金属涂料等工业中亦得到广泛应用。
目前,国内外生产香兰素的工艺有多种。《精细化工》1995年第四期刊登的《香兰素的合成与分离》以及《食品科学》1995年第7期刊登的《改进的Reimer-Tieman反应合成香兰素的研究》等文章对各种工艺进行了评述。概括起来,目前国内外生产香兰素的工艺主要有三种:一是愈创木酚-亚硝化法。这种方法工艺流程复杂,三废污染严重,收率低,在国外已被淘汰;二是木质素法。该法由于受木材资源的影响,呈逐步退出使用的趋势;三是愈创木酚-乙醛酸法。该法虽然可减少三废污染,但由于乙醛酸的价格较高,使得该法的成本大大高于亚硝化法。
为克服乙醛酸价格较高且需要进口的缺陷,我国开展了以对羟基苯甲醛为原料合成香兰素工艺的研究,《广西化工》1989年第二期刊登的《由对羟基苯甲醛合成香兰素》以及《化学工程师》1996年第一期刊登的《合成香兰素新工艺的研究》等文章介绍了这种工艺。由上述文章可知该工艺的主要过程为:以对羟基苯甲醛为原料溴化而得3-溴-4-羟基苯甲醛(Ⅰ);将(Ⅰ)和甲醇钠在催化作用下进行甲氧基化而得香兰素。该工艺与亚硝化法相比较,具有反应条件缓和、工艺流程简单、三废处理容易、收率较高等特点。但由于该工艺中使用的原料对羟基苯甲醛价格较高,使得生产成本较高,从而限制了该工艺技术在工业上的应用。
本发明的目的是提供一种制备香兰素的新工艺,使用这种工艺制备香兰素,原料易得,工艺流程简单,生产成本低,且“三废”易处理,从而可减少环境污染。
本发明包括以下步骤(其中各组份的量均为重量份数):
a、先以卤代烃为溶剂,将对甲酚1份与溴素4-5.5份在30-160℃的温度下于反应器中进行反应:
b、再在反应液中加入稀HBr溶液0-5份、水2-5份、卤代烃溶剂0-1.5份,并使反应液在105-120℃间回流2-3小时;
c、将反应液进行冷却、结晶、过滤,然后将得到的滤饼用水洗涤使其为中性,再按常规方法将其在水中溶解、结晶、过滤,得到灰白色晶体3-溴-4羟基-苯甲醛;
d、在使用铜盐作催化剂的条件下,将上述c步骤中得到的3-溴-4羟基-苯甲醛1份与甲醇钠0.8-1.1份、助催化剂0-0.1份、溶剂2-10份、助溶剂0-3份在100-125℃的温度下于反应器中进行甲氧基化反应,反应结束后按常规的方法进行处理,即得到香兰素成品。
上述步骤中,其中a步骤中所说的卤代烃溶剂的用量为0.75-1份,进行溴化反应时产生的HBr气体可用水吸收生成氢溴酸溶液:d步骤中所说的铜盐催化剂指碱式碳酸铜,其用量为0.01-0.05份,所说的助催化剂为二氧化碳气体,所说的溶剂为甲醇,所说的助溶剂为DMF;c步骤中所说的常规方法是指将滤饼倒入适量水中煮沸,然后趁热过滤,滤液经冷却、结晶及二次结晶,得到3-溴-4羟基-苯甲醛。
在上述d步骤中,可根据需要加入CnH2N+1ONa,得到不同的香兰素。例如,加入C2H5ONa,可制得乙基香兰素;加入C4H9ONa,可制得丁基香兰素;加入(CH3)2CHONa,可制得异丙基香兰素。
采用本发明工艺制备香兰素,既克服了愈创木酚-亚硝化法生产香兰素所带来的严重污染问题,又克服了用对羟基苯甲醛为原料合成香兰素生产成本高的缺点,同时工艺过程中产生的副产品还可回收利用。
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