[发明专利]表面粗糙度得到改进的冷轧金属带的制造方法无效
| 申请号: | 00101654.7 | 申请日: | 2000-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN1261560A | 公开(公告)日: | 2000-08-02 |
| 发明(设计)人: | C·D·纳尔逊;C·M·科夫塞克;J·W·勒克 | 申请(专利权)人: | 阿姆科公司 |
| 主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28;C23C22/00;C23F17/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 郑建晖 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 粗糙 得到 改进 冷轧 金属 制造 方法 | ||
本发明涉及一种在冷轧前无需热带退火和/或酸洗热加工带材即可制成冷轧金属带的方法。此方法包括以下连续步骤:张力矫直以使氧化皮开裂并使热加工金属带材变平坦,对带材进行喷砂处理以便去除氧化皮,将至少两个清理刷设置在带材各表面附近并使这些刷子相对反向转动以便去除任何残余的氧化皮并产生预定的粗糙度,用一个刷子抛光清理表面以便进一步减小粗糙度,以及冷轧被清理过的带材,从而使表面具有光泽的表面光洁度。
在冷轧前用矫直机矫直热轧带材是众所周知的。US4,872,245披露了一条将热轧带材制成冷轧带钢的生产线。此专利披露了用具有张紧辊和弯曲辊的张力矫直机不大于7%地拉伸热轧带材以使带材平整并使氧化皮横向开裂。接着,拉伸带材在串列式轧机上进行冷轧之前通过穿过一对刷子和一个酸洗槽来接受去除氧化皮的处理。
不需在冷轧前再结晶退火和/或酸洗热轧带材即可冷轧热轧金属带的这一方法是众所周知的。US5,197,179揭示了一条将热轧带材制成冷轧不锈钢带的连续生产线。此专利揭示了在退火和酸洗前使热轧带材经过串列式或可逆式冷轧机。可以采用喷砂处理以帮助除去氧化皮。
不用在冷轧前再结晶退火和/或酸洗热轧带材即可使热轧金属带除去氧化皮也是众所周知的。这些除氧化皮的方法包括至少以下其中一个步骤:张力矫直以使氧化皮开裂并平整热轧金属带,在冷轧前对带材进行喷砂处理以便除去氧化皮并机械刷理热轧带材。US5,606,787揭示了一条将热轧带材制成冷轧不锈钢带的连续生产线。该专利揭示了使热轧带材经过串列式冷轧机、连续退火炉、可能有的熔盐浴池、酸洗槽和可能有的平整轧机。不需要进行冷轧前的带材喷砂和退火来用以在单次冷轧后产生小于80微英寸的表面粗糙度。US5,554,235披露了一条无需在串列式轧机上进行冷轧前对热轧带材进行退火或酸洗即可制造冷轧不锈钢带的连续生产线。此专利披露了通过在矫直机中选择性地拉伸热轧带材以便平整带材并使氧化皮开裂且接着在冷轧前用喷砂机或抛光刷清除氧化皮,从而将热轧带材的氧化皮去除。在冷轧后,可以使带材穿过一台传统的退火炉、另一个喷砂装置、抛光刷、酸洗槽和拉伸矫直机。日本专利申请55-133802揭示了一条无需在冷轧前退火或酸洗热轧带材即可将热轧带材制成冷轧带钢的生产线。利用张力矫直机给热轧带材除氧化皮以便使氧化皮开裂,使热轧带材经过高压水喷嘴并最终在进入串列式冷轧机之前经过抛光辊。
尽管如此,对于象用于加工成散热槽、电器、汽车内部装饰品等的不锈钢带和管子这样的用途来说,对冷轧带钢表面平整度和粗糙度的要求日益变得更加迫切了。这些用途通常要求冷轧带钢在整个带宽范围内具有不大于20I的平整度和小于Ra 0.4微米的表面粗糙度。现有技术中的不用在冷轧前进行热带退火和/或酸洗即可制造冷轧带材的方法没有在冷轧后产生满足这些客户要求所需的平整度和表面光洁度。因此,仍然存在着提供一种不用在冷轧前进行热带退火和/或酸洗热加工带材即可制造具有光泽表面的冷轧金属带尤其是不锈钢带的改进方法的需要。还存在着提供一种在冷轧前去除热加工铁类金属带的氧化皮而不需盐酸或硫酸酸洗的方法的需要。人们还要求提供一种不需要硝酸、氢氟酸或氟化物即可去除热加工不锈钢带的氧化皮的方法。
本发明涉及一种在冷轧前无需退火和/或酸洗热加工带材即可制成冷轧金属带的方法。
本发明的一个主要目的是提供一种在冷轧前无需对热加工带材的酸洗或退火即可冷轧到最终尺寸的金属带。
本发明的另一个目的是提供一种其光泽表面具有小于Ra 0.4微米的粗糙度并同时满足标准厚度和尺寸公差的冷轧金属带。
本发明的又一个目的是提供一种在整个带宽范围内具有不大于20I的平整度的冷轧金属带。
本发明的其他目的包括提供一种消除或最大程度地减少了酸洗溶液副产品尤其是硝酸或氢氟酸或氟化物的形成的去除氧化皮方法,其中该酸洗溶液副产品的形成会带来环境处理问题,与用其他方式通过在冷轧前进行退火和酸洗生产的带钢相比,该方法具有成本优势。
本发明包括以下连续步骤:张力矫直热加工带材以使氧化皮开裂并平整带材,对带材表面进行喷砂处理以便除去氧化皮,将至少两个清理刷子定位在各带材表面附近并且使刷子彼此沿相对方向转动以便除去任何残余的氧化皮并使各带材表面具有预定粗糙度,用一个刷子抛光各清理过的带材表面以便进一步减小粗糙度并冷轧经清理过的带材,从而使表面具有光泽的表面光洁度。
本发明的另一个特征是使上述带材至少被拉伸伸长约1%。
本发明的另一个特征是上述抛光表面的粗糙度在冷轧前小于Ra 1.5微米。
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